MPM489 MPM4889 MPM483

压力变送器

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液位变送器

MPM426W MPM460W

投入式液位计

 
 
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FB3351/1151压力/差压变送器使用说明书
 
更新时间:2012.07.27 文件大小:1k 浏览次数:
 
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FB3351/1151压力/差压变送器

使用说明书

 

一、概述

1、简介

FB3351/1151 系列压力/差压变送器是借鉴国外先进技术,自行研制开发成功的产品。关键原材料、元器件、零部件均采用进口,其性能与国外先进的同类产品相一致,经过多年来的生产和销售,以及进一步的研制开发,FB3351/1151系列压力/差压变送器日臻完善,无论在性能指标上还是在质量可靠性上在国内压力/差压变送器中都处于领先地位。

FB3351/1151系列压力/差压变送器具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点,尤以精度高、体积小、外观美、稳定可靠、价廉物美而著称,因此在市场上享有很高的声誉。

2、产品适用范围及用途

FB3351/1151系列压力/差压变送器适用于精确地测量微差压到大差压、低压力到高压力、液位、真空度和比重,配合节流装置还可测量流量,可适应工业各种场合及介质,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、纺织等行业,用来检测流体的差压、压力、绝对压力、流量、液位、密度等。

 

二、产品主要技术参数

! 测 量 范 围: 0~0.125kPa~6.89MPa(详见变送器量程表)

! 使 用 对 象: 液体、气体和蒸汽

! 输 出 信 号: 4~20mADC

! 供 电 电 源:普通型变送器为12~45VDC;防爆型变送器为24VDC;

本安型变送器须由安全栅供电。

! 环 境 温 度:

普通型变送器:-20℃~+70℃;

防爆型变送器:-20℃~+60℃

! 储 藏 温 度: -40℃~+70℃

! 负 载 特 性:

与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力,负载阻抗RL与电源电压V关系式为RL≤50(V-12) (Ω)

! 指 示 表: 31/ 2位LCD液晶显示

! 正 负 迁 移:

差压变送器:最大正迁移量为测量范围上限值(URL 以 下同)与测量量程之差;最大负迁移量为URL。

压力变送器:最大正迁移量为URL与测量量程之差; 最大负迁移量不大于大气压。

绝对压力变送器:最大正迁移量为URL 与测量量程之差。

! 静压和过载压力: 4、10、25、32(MPa) (详见选型表)

! 容 积 变 化 量: ≤0.16cm3

! 阻 尼: 0.2S~16S之间连续可调

! 启 动 时 间: 2S,不需预热

! 本安防爆认证参数:Ui=28VDC Ii=30mADC Li=0mH Ci=0.045uFPi=0.84W

三、产品使用环境条件及技术数据

 

! 精 确 度:0.2级、0.25级、0.5级(默认)

! 稳 定 性:十二个月内不超过最大量程的基本误差的绝对值

! 振 动 影 响:在任意轴向上,振动频率为10Hz~150Hz时,误差为最大测量范围上限的± 0.05%

! 电 源 影 响:小于输出量程的0.005%/V

! 负 载 影 响:电源如果稳定,无负载影响

! 安装位置影响:测量膜片未垂直安装时,最大可产生约0.24kPa的零点误差,但可通过调整零位来消除,对量程没有影响

! 温 度 影 响:在最大量程时,每28℃变化量

! 静 压 影 响:在最大量程时,最大工作压力

 

四、结构特征及结构材料

变送器壳体为含镁量低于6%的铝合金,防护等级IP65,在正常工作时,表面温度不超过80℃。

隔离膜片: 316不锈钢、钽、哈氏合金C、蒙乃尔合金排气

排液阀: 316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金法兰、

接头: 316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔

合金接液“O”型圈: 氟橡胶灌充液: 硅油或憜性油

螺栓: 碳钢镀锌电子壳体: 低铜铝合金,外壳防护等级为IP65

引压连接件: 法兰NPT1/4,中心距为54mm;带接头NPT1/2或M20×1.5阳螺纹时,中心距为50.8mm、54mm、57.2mm

信号线连接孔: M20×1.5螺孔

重量(不带附件):约5Kg

 

六、安装、使用

1、概述

由于工艺流程的需要,以及有时为了节约导压管材料等经济上原因,差压变送器经常安装在工作条件较为恶劣的现场。变送器和导压管安装的正确与否,直接影响其测量的精确程度。因此,掌握变送器和导压管的正确安装是非常重要的。

变送器安装时须注意:

1) 防爆变送器,在安装时必须符合防爆规定;

2) 被测介质不允许结冰,否则将损坏传感元件隔离膜片,导致变送器损坏;

3) 应尽量安装在温度梯度和温度变化小,无冲击和振动的地方。

2、导压管

1)安装位置

变送器在工艺管道上正确的安装位置,与被测介质有关。为了获得最佳的安装,应注意考虑下面的情况:

a. 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触;

b. 防止渣滓在导压管内沉积;

c. 导压管要尽可能短一些;

d. 两边导压管内的液柱压头应保持平衡;

e. 导压管应安装在温度梯度和温度波动小,无冲击和振动的地方。测量液体流量时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免渣滓的沉淀。同时变送器应安装在取压口的旁边或下面,以便气泡排入流程管道之中。测量气体流量时,取压口要开在流程管道顶端或侧面,并且变送器应安装在流程管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入流程管道中。使用压力容室装有泄放阀的变送器,取压口要开在流程管道的侧面。被测介质为液体时,变送器的泄放阀应装在上面,以便排出被测介质中的气体。被测介质为气体时,变送器的泄放阀应装在下面,以便排放积聚的液体。压力容室转动180°,可使其上的泄放阀从上面变到下面。

2)蒸汽的测量

测量蒸汽流量时,取压口开在流程管道的侧面。并且变送器安装在取压口的下面,以便冷凝液能充满导压管。应当注意在测量蒸汽或其它高温介质时,其温度不应超过变送器的使用极

限温度。被测介质为蒸汽时导压管中要充满水,防止蒸汽直接和变送器接触,因为变送器工作时,其容积变化量微不足道,所以不需安装冷凝罐

3) 引起误差的原因

导压管使变送器和流程工艺管道连在一起并把工艺管道上取压口处的压力传输到变送器。在压力传输过程中,可能引起误差的原因如下:

a. 泄漏

b. 液体管路中有气体(引起压头误差)

c. 气体管路中有液体(引起压头误差)

d. 两边导压管之间因温差引起的密度不同(引起压头误差)

4) 减少误差的方法如下:

a. 导压管应尽可能短些;

b. 当测量液体蒸汽时,导压管应向上连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12;

c. 对于气体测量,导压管应向下连接到流程工艺管道,其斜度应不小于1/12;

d. 液体导压管道布设时要避免出现高点,气体导压管布设要避免出现低点;

e. 两导压管应保相同的温度;

f. 为避免摩擦影响,导压管的口径应足够大;

g. 充满液体的导压管中应无气体存在;

h. 当使用隔离液时,两边导压管的液位要相同。

3、安装

变送器在测量点安装时,可使用安装支架,固定在60mm的管道上或墙板上。安装支架有三种(B1、B2、B3)可供选择,三种支架外形尺寸和安装方式。变送器压力容室上的导压管连接孔为NPT1/4 螺纹孔,两种引压接头上的导压连接孔为NPT1/2 锥管牙和M20×1.5.

变送器可以轻而易举地从过程管道上拆下,方法是拧下固紧接头的两个螺柱。转动接头,可以改变其连接孔的中心距离为50.8mm、54mm、57.2 mm 三种尺寸,以便可以直接安装在孔板的环室法兰上。

为了确保接头的密封,在紧固时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓交替用扳手均匀拧紧,其最后拧紧力矩为40N.m(29ft-1bs),切勿一次拧紧某一只螺钉。有时为了安装方便,变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面,则变送器本体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时,(例如在垂直管道上测量流量时),必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压头的影响,重新调零位。  

4、接线

变送器外部电路接线,信号回路可在任意点接地或悬空。信号端子位于电气盒的一个独立舱内 。在接线时,可拧下接线侧的表盖。左边的端子是信号端子,右边的端子是测试或指示表端子( 画出了端子的位置,测试端子用于测试,电源是通过信号线送到变送器的,无需另外的接线)电源是通过信号线接到变送器的,不需要另外接线。信号线不需要屏蔽,但采用绞合线,效果最佳。信号线不要与其它电源线一起穿金属管或同放在一线槽中,也不要在强电设备附近通过。变送器电气壳体上的穿线孔,应当密封或者塞住(用密封胶),以避免电气壳内潮气积聚。如果穿线孔不密封,则安装变送器时,应使穿线孔朝下,以便容易排除液体。

信号线可以浮空或在信号回路中任何一点接地,变送器外壳可以接地或不接地。电源不一定要稳压,即使电源电压波动1V(峰-峰值),对输出信号的影响几乎可以忽略。

5、液位测量

用来测量液位的差压变送器,实际上是测量液柱的静压头。这个压力由液位的高低和液体的密度所决定,其大小等于取压口上方的液面高度乘以液体的密度和重力加速度,而与容积的体积(或形状)无关。

1)开口容器的液位测量

测量开口容器液位时,变送器装在靠近容器的底部,测量其上方液面高度对应的压力

容器液位的压力连接变送器的高压侧,而低压侧通大气。如果被测液位变化范围的最低液位,在变送器安装处的上方,则变送器必须进行正迁移。

2)密闭容器的液位测量

在密闭容器中,液体上面容器的压力影响容器底部被测的压力,同时作用于变送器的高低压测,所得到的差压正比于液面高度。

a、干导压连接

如果液体上面的气体不冷凝,变送器低压侧的连接管就保持干的。这种情况称为干导压连接。决定变送器测量范围的方法与开口容器液位测量的方法相同。

b、湿导压连接

如果液体上面的气体出现冷凝,变送器低压侧的导压管里就会渐渐地积存液体,引起测量误差。为了消除这种误差,预先用某种液体罐充在变送器的低压侧导压管中,这种情况称为湿导压连接。

上述情况使变送器的低压侧存在一个压头,所以必须进行负迁移

3)吹气法测量液位

测量开口容器的液位,也可用“吹气法”。此时,变送器安装在开口容器的上方。

整个装置由气源、稳压阀、恒定流量计、变送器和插入容器下面的管子组成。因为通过管子的气体流速是恒定的,所以保持气体恒定流动的压力(即送入变送器的压力)就等于管口处液体所产生的压力。

七、调试和标定

由于FB3351/1151型变送器的隔爆设计,零位和量程可以在外部调整,电子部件和接线端分别在隔离的仓室内,从而使其校验简单。现分别说明量程、线性和零位调整。

1、量程调整范围

所有FB3351/1151 系列变送器的量程都可在其最大量程和最大量程的1/6 范围内连续调整,即量程比为6:1。例如,4E 的变送器,其量程连续可调范围是6.8 kPa到37.4 kPa。

2、零位调整范围

FB3351/1151系列变送器的零点输出,可进行500%的正迁移或600%的负迁移。但是零位正、负迁移后所校验的测量范围不能超过变送器的最大量值。例如,一个测量范围为0~6.8~37.4kPa 的变送器,不能做32~42kPa 的变送器,这是因为42kPa超过了最大测量值37.4kPa。

要得到较大的正负迁移量,必须改变拨码开关位置(如图7-2),此拨码开关有三个位置,中间位置是无迁移的位置。若要改变迁移量,可将跨接件插到“正迁移”(+)或“负迁移”(-)的位置上。变送器可以调校在过零位的量程上(如-30 kPa~+30 kPa)。但正、负迁移拨码设定 此时对变送器的线性度有轻微影响。这种影响可通过调整线性电位器来校正。在进行正负迁移时可靠地拨动到正负迁移的位置程的调校步骤 电气壳体上铭牌的后面,移开铭牌就可以进在一定的机械空间,克服此空间最简单的方法是:反向转对量程的影响非常小。但是调量程会影响零点。因此在,要经常检查确认拨码开关完全上。如果拨码开关没拨动在正确的位置,则放大电路的输出就和无迁移时的输出一样。

3、零位和量

零位和量程调节螺钉装在行调校。顺时针旋转调节螺钉,变送器的输出将增大。逆针旋转调节螺钉,变送器的输出将减小。零位和量程调节螺钉存动有意使它调大一些。调整零点和进行正负迁移校验带正或负迁移时,最好先调校无迁移时实际所需的量程,然后用零位调节螺钉来完成所需的正负迁移量(当迁移量较大时,还要用正负迁移拨码开关来完成)。设所要校验的量程为0~

1)      零位,输入变送器的压力信号为0(即△到变送器的输出数为4mA。

2)      3) 调整量程调节螺钉,直到变送器的输出大约为20mA。撤除输入压力(即△P=0),调整零位调节螺钉,使输出读数为4mA。变送器的高压侧输入压力信号25kPa,如果输出读数大差值乘以系数0.25,然后调整量程,使变送器的输出达到20mA减去上述结果的值;如果此时输出读数小于20mA,则将差值乘以0.25,再调整量程使变送器的输出达到20mA加上述结果的值。

例如差值0.100mA),乘以,如不是则

6) 至 5,直到输出满刻度值20注意极限或振动很大的条件下工作时,有可能影响零位和量

程调、负迁移 零位输入的调校,称为正、负迁移;输入压力低于零压最大测量上限;B a。正负迁移后1DP4E 为例说明正迁移的调校。

步骤如下:

1)再调整变送器的零位直到输出为

b.以FB33  调校步骤如下:

1)号,再调整变送器的零位直到输出为注意变正负迁移拨码开关的位置。为此,要将:加压25kPa,此时变送器的满刻度输出是20.100mA,(0.25 得0.025mA,再从20mA 中减去0.025,最后得19.975mA,然后调整量程电位器使输出为19.975mA,再用零电位器调至20.000mA即可。

5) 撤除输入压力信号(即△P=0),观看输出是否为4.000mA看实际的数值为多少。例如为4.100mA,则用零电位器调到3.975mA,然后再用量程电位器调到4.000mA即可。输入量程得100%(即25kPa),重复步骤3±0.032mA。:变送器在温度节螺钉。为了改善这些环境中零位、量程设定的稳定性,可在完成调整之后,将调节螺钉稍稍往回倒一些,使得电位器刀口和调节螺钉槽口的表面之间脱离接触。

4、零位正

不以零压力作为变送器的力时的调校,称为负迁移;输入压力高于零压力时的调校,称为正迁移。正负迁移后应同时符合以下要求:

1) 测量值的绝对值不能超过迁移前变送器的

2) 量程不应小于允许最小量程,也不能超过允许的最大量程。如F 3351DP4E 最大量程上限及最大量程37.4kPa,最小量程6.8kP测量值的绝对值不能超过40kPa,量程既不能小于6.8kPa,也不能大于37.4kPa。

a.以FB335

假设所要校验的量程5~30kPa,其调校将变送器调校在量程0~25kPa;

2) 在变送器的高压侧加5kPa 的信号,4mA。注意,不能调整量程。51DP4E 为例说明负迁移的调校。假设所要校验的量程-30~-5kPa,其将变送器调校在量程0~25kPa;

2) 在变送器的低压侧加30kPa 的信4mA。注意,不能调整量程。:对于正、负迁移较大时,必须改正负迁移开关拨到调校所需要的正迁移(+)或负迁移(-)的位置上。

5、线调整

程的调整以外,在放大电路板上面还有一个“线性”调节电位器(见记下理论输出值和实出值的误差。性除零位和量出厂时,“线性”调节电位器已调节到最佳点。

线性调整的步骤为:

1) 输入压力为测量范围的中间值,

2) 输入满度压力。用6乘以步骤1中记录的误差值,然后将所得的乘积乘以量程下降系数

6、阻路板上有一个“阻尼”调节电位器(见图7-4)。调整“阻尼”调节电位电位器两端有限位,猛旋电位器超出这种限位,会造成永久性损 阻尼、线性调整电位器阻尼调整(DAMP·DJ)刻度量程的输出上去。若记录的误差为正值,则调整“线性”调节电位器,从满刻度量程的输出值中减去这个值。

例如:量程下降系数4,中间刻度点,使满度输出增加(0.05mA×6×4)=1.2mA.

3) 调零位和量程。尼调整 在放大电器,可消除被测压力频繁变化引起的输出波动。时间常数可调范围在0.2秒至16 秒之间。出厂时,阻尼调整在极限位置上,时间常数为0.2 秒。建议选择尽可能短的时间常数。因为调节阻尼时间常数不影响变送器的校验,所以可在变送器接入被测介质后的现场进行阻尼调整。顺时针调整阻尼控制,便能得到所需的阻尼作用。

十、保养及保管应注意的事项

1. 变送器为现场仪表,安装条件都较差,应定期维护保养;

2. 变送器安装在现场时,最好装于保护箱内(环境温度较低地方可用仪表保温箱);

3. 变送器安装之前应在常温、干燥通风、周围无性气体、绝缘良好和高温、高湿场所保管;

腐蚀无危险因素的室内存放。备用变送器需放在原包装盒里存放;

4. 不得将变送器放在

5. 变送器在保存、移动或安装时,不得碰撞并防止跌落,以免造成芯片损伤和零点位移。

十一、维护

1. 该变送器结构简单,无机械传动部分,现场免维护。

2. 检验须按前面介绍步骤处理。

3. 非专业人员,不得擅自拆开变送器外壳,更不得进行该变送器的检验和若变。维修。送器出现故障,请立即返回我公司或我公司技术人员指导下维修

十二

1、概述

36.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》, GB3836 爆炸性气体环境用电气设备第2 部分:隔爆型“d”》和GB3836.4 全型“i”》的有关标准变送器, “d”。 、防爆类型变送器使用说明防爆产品按照GB38.2—2000《—2000《爆炸性气体环境用电气设备第4 部分:本质安制造生产。隔爆型:是指在变送器壳内部爆炸时,不会引起外部爆炸性混合物爆炸的

十三、隔爆型变送器在使用前注意事项

场所的爆炸性混合物是否符合使用范围。 格遵守安全规程,绝对不允许在通电时打开。

好。 混合物的危险场所使用。安全栅应符合GB3836.4-《爆炸性气体环境用电气设备第4 部分本质安全型“i”》的规定,并经有关防爆部门进行防爆检验,取得防爆合格证。

安全栅本安参数为: Um=250VAC/DC、Uo=28VDC、Io=30mA、Po=0.84W、Co=0.05uF、Lo=2mH安装应按其使用说明的要求进行。系统接线如图16所示

6、为了防止混触,应区别本质安全回路及非本质安全回路,并把本质安全回路的接线与其它的电气回路的接线分开走线。

7、取得防爆合格证的产品不允许更换元器件或结构,以免影响防爆性能。

1、变送器的防爆标志标牌上应明显地标有“Ex”、“ExdⅡCT6”或“ExiaⅡCT6”标志检查存在于危险

2、隔爆型变送器在危险场所使用时,变送器的壳盖必须拧紧,为确保使用安全,应严

3、在安装隔爆型变送器时,保证电缆的引出口有良好的密封。

4、变送器外壳必须接地良

5、本质安全型变送器必须配用安全栅后才能在有爆炸

 

8、当变送器用在“0”区时,向安全栅供电的电源变压器满足GB3836.4-2000第8.

9、本质安全型变送器所配用的安全栅,其接地端子必须确保接地可靠,接地点不得少于2个,接地电阻应小于4Ω,接地线电阻应小于1Ω。

10、变送器与安全栅之间的连接电缆的电容、电感值控制在0.02μF/lmH 以下。

11、变送器正、负迁移开关不允许在危险场所切换,一般都在试验室切换。

12、变送器的接地铜母排厚度为3mm。

13、使用各类防爆变送器时应绝对遵守如下规定:

1)  隔爆型变送器各隔爆结构在出厂前均经严格检验,故使用厂在维修仪表时不可将各接合面划伤、碰毛,各隔爆零件不允许自制另配,应按防爆规格向制造厂订购。

2) 本质安全型变送器的电路均有其特定的要求,在使用此类变送器允许动后更换其上的元器件,如电路板产生故障,应送制造厂修理或调换,同时应说明电路板属本质安全型变送器专用。

3) 各类防爆型变送器的安装、使用和维护还必须同时遵守GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)的有限规定进行》。

※特别说明    

! 正常情况下,仪表不需要特别维护,请注意防潮、防尘。

! 因产品质量引起的故障,在出厂三个月内可更换,在出厂12 个月内实行免费保修,在12 个月后实行有偿服务,终身维护。

! 我公司保留产品改进升级和接线更改的权利,若发现说明书与产品后壳接线图不符,以后壳所附接线图为准。若发现实物功能菜单与说明书不符,请与当地供货商或本部联系。

 
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