热电偶产品分类总结
一、 铠装热电偶
1、 应用
通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃-1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
2、 特点
热响应时间少，减少动态误差；可弯曲安装使用；测量范围大；机械强度高，耐压性能好。
3、 工作原理
铠装热电偶的电极有两根不同导体材质组成。当测量与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。
4、测量范围
型号 分度号 允许等级 Ⅰ Ⅱ 允差值 测量范围℃ 允差值 测量范围℃
WRNK K ±1.5℃ -40-375 ±2.5℃ -40-333
±0.004︱t︱ 375-1000 ±0.075︱t︱ 1333-1200
WRMK N ±1.5℃ -40-375 ±2.5℃ -40-333
±0.004︱t︱ 375-1000 ±0.075︱t︱ 1333-1200
WREK E ±1.5℃ -40-375 ±2.5℃ -40-333
±0.004︱t︱ 375-800 ±0.004︱t︱ 333-900
WRFK J ±1.5℃ -40-375 ±2.5℃ -40-333
±0.004︱t︱ 375-750 ±0.004︱t︱ 333-750
WRCK T ±1.5℃ -40-125 ±1℃ -40-133
±0.004︱t︱ 125-350 ±0.075︱t︱ 133-350
WRPK S ±1℃ 0-1100 ±2.5℃ 0-600
± [0.003（t-1100）] 1100-1600 ±0.0025︱t︱ 600-1600
5、常温绝缘电阻
GH3030 良好的抗氧化性与加工性能，测温热电偶保护管、高温氧化气氛下使用
GH3039 Ni/Cr/Mo 800℃下有足够的持久强度、良好的冷热疲劳性能和抗渗碳性能，易于焊接、冷冲压成型
1Cr18Ni9Ti ——奥氏体不锈钢的牌号（钢号）。1——平均碳含量为0.1％；Cr18——合金元素“铬”，平均含量为18％；Ni9——合金元素“镍”，平均含量9％；Ti——合金元素“钛”，平均含量＜1.5％。
奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。
安装固定形式：1、无固定装置，2、固定卡套式螺纹，3、活动卡套螺纹，4、固定卡套法兰盘，5、活动卡套法兰
测量端结构形式：1绝缘式、2接壳式
接线盒形式：2防喷式、3防水式、6圆接插式、7扁接插式、8手柄式、9带补偿导线式
附加装置形式：M接触块式，G包箍式
感温元件材料：P铂老10铂、M镍铬硅-镍硅、N镍铬-镍硅、E镍铬-铜镍、C铜-铜镍、F铁-铜镍
偶丝对数：无—单支，2—双支
6、型号命名
W温度仪表/R电热偶/感温元件材料/K铠装式/偶丝对数/安装固定形式/接线盒形式/工作端形式/附加装置形式
7、选型须知
型号、分度号、精度等级、安装固定形式、保护管材质、长度或插入长度。
二、 装配热电偶
1、 特点
装配简单，更换方便；压簧式感温元件，抗振性能好；测量范围大；机械强度高，耐压性能好。
2、 感温元件
M镍铬硅-镍硅、N镍铬-镍硅、E镍铬-铜镍、C铜-铜镍、F铁-铜镍
3、 接线盒形式
2防喷式、3防水式、4隔爆式
4、 保护管直径
0--Φ16、1—Φ20、2—Φ16高铝质管、3—Φ20高铝质管
5、工作端形式
G变截面、K铠装元件、M端面、T弹性铠装元件
5、 安装形式
垂直管道安装形式、倾斜管道安装形式、变曲管道安装形式、法兰安装形式。
镍铬硅-镍硅热电偶是一种新型的镍基合金测温材料，是国际上近20年来在贱金属热电偶合金材料研究方面取得唯一的重大成果。它的主要特点是，在1300℃以下，高温抗氧化能力强，热电动势的长期稳定性及短期热循环的复现性好，耐核辐照及耐低温性能也好。其技术指标如下：
1、测温范围：- 200~1300℃
2、测温精度：[ ± 1% t
3、规格尺寸：300，500，750，1000，1200（mm）
镍铬—镍硅（镍铝）热电偶（分度号为K）的正极为含铬10%的镍铬合金（KP），负极为含硅3%的镍硅合金（KN）。它的负极亲磁，依据此特性，用磁铁可以很方便地鉴别出热电偶的正负极。它的特点是，使用温度范围宽，高温下性能稳定，热电动势与温度的关系近似线性，价格便宜，因此，它是目前用量最大的一种热电偶。
K型热电偶适于在氧化性及惰性气氛中连续使用。短期使用温度为1200℃，长期使用温度为1000℃。经过选择后优质K型热电偶可以作为标准，用以分度工作用镍铬-镍硅等贱金属热电偶。在这种热电偶的两极添加金属钇及镁等元素，抗氧化性能可进一步提高，最高使用温度可达到1300℃。为了充分发挥贱金属价格便宜的优点，在同一测温场所中，可多安装几支热电偶，利用其灵敏度高和热电特性近似线性的特点，达到准确测量的目的。
我国已经基本上用镍铬—镍硅热电偶取代了镍铬—镍铝热电偶。国外仍然使用镍铬—镍铝热电偶。两种热电偶的化学成分虽然不同，但其热电特性相同，使用同一分度表。
K型热电偶是抗氧化性较强的贱金属热电偶。不适宜在真空、含碳、含硫气氛及氧化与还原交替的气氛下裸丝使用。当氧分压较低时，镍铬极中的铬将则优氧化（也称绿蚀），使热电动势发生很大变化。但金属气体对其影响较些因此，多采用金属制热电偶保护管。
K型热电偶有以下缺点：
1、热电动势的高温稳定性较N型热电偶及贵金属热电偶差。在较高温度下，往往因氧化而损坏。在氧化性气氛中，直径3.2mm的K型热电偶，在1100℃，1200℃下经650h左右，均超过0.75级允许误差；但N型热电偶在相同条件下，经过1000h，其热电动势的最大变化为96.6μV（2.6℃）。在1250℃下经过1000h后仍未超差。
2、在250～550℃范围内短期热循环稳定性不好，即使在同一温度点上，在升降温过程中其热电动势值也不一样，其差值可达2～5℃。
3、K型热电偶的负极，在150～200℃范围内要发生磁性转变，致使在室温至230℃范围内，分度值往往偏离分度表，尤其在磁场中使用时，长出现与时间无关的热电动势干扰。
4、长期处于高通量中子流辐照的环境下，由于负极中的Mn，Co等元素发生蜕变，使其稳定性欠佳，导致热电动势发生较大变化。
K型热电偶的分度号以前为EU-2，现为K。
K型热电偶丝推荐使用温度范围：
直径（mm） 长期使用最高温度（℃） 短期使用最高温度（℃）
0.3 700 800
0.5 800 900
0.81.0 900 1000
1.21.5 1000 1100
2.02.5 1100 1200
3.2 1200 1300
镍铬硅—镍硅热电偶（分度号为N）是70年代由澳大利亚的Burley等人首先研制出来的。它是一种新型镍基合金测温材料，也是国际上近20年来在贱金属热电偶合金材料研究方面取得唯一的重大成果。有可能取代其余四扎种贱金属热电偶，目前正在引起人们的高度重视。它的主要特点是，在1300℃以下，高温抗氧化能力强，热电动势的长期稳定性及短期热循环的复现性好，耐核辐射及耐低温性能也好。在-200～1300℃范围内，有全面取代贱金属热电偶与部分代替S热电偶的趋势。
N型热电偶的主要特性有以下五点：
1、高温抗氧化能力强，长期稳定性好。针对K型热电偶镍铬极中Cr，Si元素择优氧化引起合金沉成分不均匀、热电动势漂移等问题，在N型热电偶的正极中增加Cr，Si含量使镍铬合金的氧化模式由内氧化转变成外氧化，致使氧化反应仅在表面进行；又在负极中增添溶质元素Mg与Si，尽管Si含量增大要降低热电动势，但可使金属与氧化物间的钝化膜更加致密。并因Mg与Si择优氧化形成扩散势垒，阻止“绿蚀”现象向内部扩散，抑制进一步氧化发生。对在1200℃下经过1000h的K，N型热电偶的正极进行显微结构观察表明，K型热电偶的氧化层很厚，近1mm，而N型热电偶却几乎看不到氧化膜的成长。又因K型热电偶负极中含有Mn，虽有调整热电动势的作用，但却极大地影响了它的高温稳定性。为此，N型热电偶中不再添加Mn。因此，它的高温稳定性与使用寿命较K型热电偶明显提高。
2、在250～550℃范围内的短期热循环稳定性好。K型热电偶在上述温度范围内循环使用时，因其显微结构发生变化，形成短程有序结构（即所谓的K状态），致使其热电动势不稳定，而N型热电偶能消除此种短期不稳定性。在Ni-Cr二元合金中，Cr含量在5%～30%的范围内，存在着原子晶格结构的有序→无序转变，但在此成分范围内，有一个很小的区域，即Cr含量为14%～16%左右时，例如Cr含量为14.2%的镍铬硅合金，将不因结构上有序→无序的转变而引起热电动势值有较大的变化。实验结果也证明，无论是经退火或时效的N型热电偶样品，在250～550℃范围内的升降温过程中，热电动势的变化不超过10μV。
3、在250～550℃范围内抑制了磁性转变，不再出现热电动势明显地不规则变化。K型热电偶负极，约在170℃发生磁性转变，在Secheck系数与温度关系曲线上有拐点。为此，对N型热电偶的负极合金成分作了很大调整，基本上不含Mn，Al，Co元素，Si含量也有较大提高，从而抑制了新型合金的磁性转变，使其转变温度降到室温以下。因此，N型热电偶不会因磁性变化造成热电动势值偏离分度表。
4、在中子辐照环境下具有良好的稳定性。在中子积分通量小于1020/cm2的条件下，K型热电偶具有良好的耐辐照能力，而N型热电偶在K型热电偶的基础上，又取消了易蜕变元素Mn，Co等，因此，N型教K热电偶具有更好的耐核辐照的能力。
5、在400～1300℃范围内，N型热电偶热电特性的线性比K型好。在400～1300℃范围内，N型热电偶非线性误差仅占1300℃热电动势的0.4%，而K型热电偶在相同范围内的非线性误差占1300℃的1.75%，比N型热电偶大得多。当然N型热电偶与K型热电偶相比，在低温范围内（-200～400℃）的非线性误差较大，同时材料教硬，难于加工。
N型热电偶丝推荐使用温度范围：
直径（mm） 长期使用最高温度（℃） 短期使用最高温度（℃）
0.3 700 800
0.5 800 900
0.81.0 900 1000
1.21.6 1000 1100
2.02.5 1100 1200
3.2 1200 1300
铂铑30-铂铑6热电偶（分度号为B）
该种热电偶是60年代发展起来的一种典型的高温热电偶。它的正极为含铑30%的铂铑合金（BP）负极为含铑6%的铂铑合金（BN）。因两极均为铂铑合金，故简称为双铂铑热电偶。
B型热电偶的特点是，在室温下热电动势极小（25℃时为-2μV，50℃时为3μV），故在测量时一般不用补偿导线，可以忽略参考端温度变化的影响。它的长期使用温度为1600℃，短期使用温度为1800℃。铂铑6合金的熔点为1820℃，限制其使用温度上限。双铂铑热电偶的电动势率较小，因此，需配备灵敏度较高的显示仪表。
B型热电偶适宜在氧化性或中性气氛中使用，也可以在真空环境下短期使用，即使在还原性气氛下使用，其寿命也是R、S型热电偶的10～20倍。因R及S型热电偶在高温下，将发生铂铑正极向负极扩散的现象，引起热电偶劣化，为了防止上述现象的发生，在铂中添加铑制成铂铑合金，不仅可以改善耐热性能，而且还可以提高合金对铂的热电动势率。当铑含量在20%以下时，铂铑合金对铂的热电动势急增，但超过此值，随铑含量的增加，变化不大，且显著硬化，加工困难。故此类合金中铑含量不能超过40%（重量比）。
铂铑合金比纯铂的晶粒长度倾向小，而且，随铑含量的增多而减少，并可使热电性能更稳定，机械强度更高。因此，双铂铑热电偶在1800℃的高温测量中得到广泛应用。双铂铑热电偶的分度号以前为LL-2，现为B。
铂铑10-铂铑热电偶（分度号为S）
自1885年Le-chatelier发明铂铑10-铂铑热电偶以来，已有100多年的历史，对其性能及制造工艺曾作过详细研究。该种热电偶正极的明义成分为含铑10%的铂铑合金（代号为SP），负为纯铂（代号为SN）。
该种热电偶的特点是热电性能稳定、抗氧化性强，宜在氧化性、惰性气氛中连续使用。长期使用温度为1400℃，超过此温度时，即使在空气中，纯铂丝也将因再结晶致使晶粒粗大。故长期使用温度限定在1400℃以下，短期使用温度为1600℃。在所有的热电偶中，它的准确度等级最高，通常用作标准或作为测量高温的热电偶，它的使用温度范围广、均质性及互换性好。
S型热电偶的缺点是价格昂贵，电极丝直径很细（0.35～0.5mm)，机械强度较低；与其它热电偶相比，它的热电势比较小，热电动势率平均为9μV/℃，因此需配用灵敏度高的显示仪表；该种热电偶不适合于在还原性气氛或含金属蒸气的条件下使用，尤其应避免接触有机物、铁、硅、H2及CO等等。在真空下只能短期使用。铂在不太高温度下易发生再结晶及晶粒长大现象，不仅使高温强度降低，而且容易引起污染，致使热电偶性能不稳定。铂铑10-铂热电偶的分度以前为LB-3，现为S。
铂铑13-铂铑热电偶（分度号为R）
该种热电偶的正极为含铑的铂铑合金（RP），负极为纯铂（RN）。同S型热电偶相比，它的热电动势率大15%左右，其它性能几乎完全相同。该种热电偶在日本产业界，作为高温热电偶用得最多，但在1981年以前的日本工业技术标准（JIS）中铂铑合金的铑含量为12.8%，同现行的R型热电偶相比，在1550℃下，其热电动势约低100μV，这点请注意。在真空、还原或含金属蒸气的条件下使用，均要受到玷污。长期使用温度一般不应超过1400℃。
镍铬—康铜热电偶（分度号为E）是一种较新的热电偶，它的正极为镍铬合金（EP），负极为铜镍合金（EN），1964年被纳入美国国家标准。它的最大特点是，在常用热电偶中其热电动势率最大，即灵敏度最高。在-200℃时其热电动势率为25μV/℃，至700℃时为80μV/℃，比K型热电偶高一倍，较J型热电偶高20%左右。此种热电偶的应用不如K型广泛，但在要求灵敏度、热导率低，可容许大电阻的条件下，常常选用。使用中的限制条件与K型热电偶相同。它适宜在-250～870℃范围内的氧化或惰性气氛中使用，尤其适宜在0℃以下使用。而且在湿度大的情况下，较其它热电偶耐腐蚀。
E型热电偶丝推荐使用温度范围：
直径（mm） 长期使用最高温度（℃） 短期使用最高温度（℃）
1.2 450 550
1.6 550 650
2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900
铁—康铜热电偶（分度号为J）的正极为纯铁（JP），负极为铜镍合金—康铜（JN）。它的特点是价格便宜。J型热电偶既可用于氧化性气氛（使用温度上限为750℃），也可用于还原性气氛（使用温度上限为950℃），并且耐H2及CO气体腐蚀，在含碳或铁的条件下使用也很稳定，多用于化工厂。
J型热电偶不能在高温（540℃）含硫的气氛中使用，而且，铁热电极容易生锈，因此对电极进行防锈处理是很必要的。如果使用温度超过538℃，铁极氧化速度很快，因此，在高温下连续使用时，最好选用粗的热电极丝。
J型热电偶丝推荐使用温度范围：
直径（mm） 长期使用最高温度（℃） 短期使用最高温度（℃）
0.3 0.5 300 400
0.81.01.2 400 500
1.62.0 500 600
2.53.2 600 750
铜—康铜热电偶（分度号为T）的正极为纯铜（TP），负极为康铜（TN，铜镍合金）。其主要特点是，在贱金属热电偶中它的准确度最高，热电极丝的均匀性好。它的使用温度范围是-200～350℃。因铜热电极易氧化，并且氧化膜易脱落，故在氧化性气氛中使用时，一般不超过300℃。在低于-200℃以下使用时，热电动势随温度迅速下降，而且铜热电极的热导率高，在低温下易引入误差。T型热电偶在工业上通常用来测量300℃以下的温度。它的分度以前为CK，现为T。
T型热电偶丝推荐使用温度范围：
直径（mm） 长期使用最高温度（℃） 短期使用最高温度（℃）
0.2 150 200
0.3 0.5 200 250
1.0 250 300
1.6 350 400
三、 防爆热电偶
1、 特点
多种防爆形式，防爆性能好；压簧式感温元件，抗振性能好；测量范围大；机械强度高，耐压性能好。
2、 工作原理
防爆热电偶是利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度不传到腔外，从而进行隔爆。
3、温度组别
防爆热电偶的温度级别按其外露部分允许最高面温度分为T1-T6
温度组别 允许最高表面温度℃
T1 450
T2 300
T3 200
T4 135
T5 100
T6 85
4、接线盒形式
4防爆式
5、保护管直径 0-φ16
6、工作端形式 G-变截面
四、铠装热电阻
1、应用
通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机配套使用。直接测量各种生产过程中的-200℃-500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
2、特点
热响应时间少，减少动态误差；直径小，长度不受限制；测量精度高；进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定。
3、工作原理
利用物质在温度变化时，其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。
4、偶丝直径材料
偶丝形式 单支式 双支式
套管直径 φ3、φ4、φ5、φ6、φ8 φ4、φ5、φ6、φ8
套管材质 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti
5、接线盒形式
2防喷式、3防水式、6圆接插式、7扁接插式、9补偿导线式
6、直径
3-φ3、4-φ4、5-φ5、6-φ6、8-φ8
7、安装固定形式
1无固定装置，2固定卡套式螺纹，3活动卡套螺纹，4固定卡套法兰盘，5活动卡套法兰
五、装配热电阻
1、感温元件材料 P-铂、C-铜
2、接线盒形式 2-防喷式、3-防水式
3、保护管直径 0-Φ16、1-Φ12
4、工作端形式 G-变截面
六、防爆热电阻
1、工作原理
隔爆热电阻是利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度传不到腔外，从而进行隔爆。
2、常温绝缘电阻
防爆电阻在环境温度为15-35℃，相对湿度不大于80%，试验电压为10-100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻≥1000Ω•m
1、感温元件材料 P-铂、C-铜
3、接线盒形式 4-防爆式
4、保护管直径 0-Φ16、1-Φ12
5、工作端形式 G-变截面
七、带温度变送器热电偶（阻）
1、应用
通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机配套使用，输出4-20mA。直接测量各种生产过程中的0℃-1800℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
2、特点
二线制输出4-20mA，抗干扰能力强；节省补偿导线及安装温度变送器费用；测量范围大；冷端温度自动补偿，非线性校正电路。
3、工作原理
热电偶（阻）在工作状态下所测得的热电势（电阻）的变化，经过温度变送器的电桥生产不平衡信号，经放大后转换成为4-20mA的直流电信号给工作仪表，工作仪表便显示所对应的温度值。
4、输出信号：4-20mA，负载电阻250Ω，传输导线电阻100Ω。
5、输出方式：二线制
6、允差等级：0.1、0.2、0.5
7、供电电源：24V.DC±10%
8、防护等级：IP65
9、绝缘电阻：仪表输出接线端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于50Ω
10、热响应时间：当温度出现阶跃变化时，仪表的电流输出信号变化至相当于该阶跃变化的50%所需的时间，通常以t0.5表示当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶（阻）响应稳定时间t0.5发五分之一时，则用热电偶（阻）热响应时间作为仪表的热响应时间：
当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶（阻）热响应稳定时间t0.5二分之一时，则用稳定变送器热响应时间作为仪表的热响应时间；
11、接线盒形式：2-防喷式
12、保护管直径：0-Φ16、1-Φ20、2-Φ16高铝质管、3-Φ20高铝质管
八、带温度变送器防爆热电偶（阻）
1、应用
通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机配套使用，输出4-20mA。直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸物的-200-1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
2、工作原理
防爆热电偶利用间隙隔爆原理，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却使爆炸后的火焰温度传不到腔外，从而进行防爆。
热电偶（热电阻）产生的热电势（电阻）经过温度变送器的电桥产生不平衡信号，经放大后转换成为4-20mA的直流电信号给工作仪表，工作仪表便显示出所对应的温度值。
3、输出信号：4-20mA，DC。
4、输出方式：二线制
5、精度等级：温度变送器精度等级：0.1、0.2、0.5显示器精度等级：模拟指示式2.5级；数字显示式1.0级。
6、绝缘电阻：仪表输出接线端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于50Ω
7、热响应时间：当温度出现阶跃变化时，仪表的电流输出信号变化的50%所需的时间，通常以t0.5表示当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶（阻）热响应稳定时间t0.5表示当温度变送器的阶跃响稳定时间不超过热电偶（阻）热响应稳定时间t0.5的五分之一时，则用热电偶（阻）热响应时间作为仪表的热响应时间：
当温度变送器的阶跃响应稳定时间不超过热电偶（阻）热响应稳定时间t0.5二分之一时，则用温度变送器热响应时间作为仪表的热响应时间。
8、接线盒形式 4防爆式
9、工作端形式 G变截面
10、显示形式 M模拟、S数字显示
11、附加安装形式 无正常安装、Z分离安装
九、SBW系列温度变送器
1、概述
SBW系列热电偶、热电阻温度变送器是DDZ系列仪表中的现场安装式温度变送器单元，与工业热电偶、热电阻配套使用，它采用二线制传输方式（两根导线作为电源输入和信号输出的公用传输线）。将工业热电偶、热电阻信号或与温度信号成线性的4-20 mA、0-10 mA的输出信号。
该变送器可直接安装在热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构。
2、主要特点
① 采用硅橡胶或环氧树脂密封结构，因此耐震、耐湿适合在恶劣的现场环境中安装使用；②现场安装在热偶、热电阻的接线盒内使用，直接输出4-20 mA、0-10 mA的输出信号。这样既节约了昂贵的补偿导线费用，又提高了信号远离传输过程中的干扰能力；③热电偶变送器具有冷端温度自动补偿功能；④精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，工作稳定可靠；⑤适用范围广、既可以与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构，也可以作为功能模块安装在检测设备中的仪表盘上使用；⑥智能型温度变送器可通过HART调制解调器与上位机通讯或与手持器和PC机对变送器的型号、分度号、量程进行远程信息管理、组态、变量监测、校准和维护等功能；⑦智能型温度变送器可按用户实际需要调整变送器显示方向，并可显示变送器所测的介质温度、传感器值的变化、输出电流和百分比例。
3、工作原理
热电偶或热电阻传感器将被测温度转换成电信号，再将该信号送入变送器的输入网络，该网络包含调零和热电偶补偿等相关电路。经调零后的信号输入到运算放大器进行信号放大，放大的信号一路经V/I转换器计算处理后以4-20 mA直流电流输出；另一路经A/D转换器处理后到表头显示。变送器的线性化电路有两种，均采用反馈方式。一体化数字显示温度变送器有两种显示方式。LCD显示的温度变送器用两线制方式输出，LED显示的温度变送器用三线制方式输出。
4、技术数
①输入信号：热电偶：K、E、J、B、S、T、N。热电阻：Pt100、Cu100、Cu50（三线制、四线制）。智能型温度变送器输入信号可通过PC机或手持器任意设置；
②输出信号：在量程范围内输出4-20 mA直流信号，与热电偶、热电阻的输入信号成线性或与温度成线性。智能型温度变送器输出4-20 mA直流信号同时叠加符合HART标准协议通信信号；隔离式温度变送器，输入与输出相隔离，隔离电压0.5KV，增加了抗共振干扰能力，更适合于计算机联网使用；
③基本误差：
当前位置：
