（1）压力传感器标定
零位标定：
在传感器输出回路中串入电流表（万用表），将压力传感器与压力校验台的快速接头相接， 压力为零时，电流表指示应为4mA，即正常。否则，调节零位电位器。
满度标定：
给压力传感器加压（加到传感器满量程的相应压力），电流表指示应为20mA，即正常。否则，调节量程电位器使输出电流为20mA。
按照上述步骤反复调试，直到准确和稳定为止。
软件测试：
将压力传感器接入采集通道，并与压力效验台相连，压力为零时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，给压力传感器加压（加到传感器满量程的相应压力），软件通道显示电压值为5V。
（2）泵冲和转盘转速传感器调试
打开采集软件，此时看到泵冲和转速的电压信号为1V是正常的， 拿一金属物体在传感器的感应面前晃动，注意感应距离应在15mm以内，这时观察电压应有变化，停止晃动并移开金属物体时，等待片刻，电压会恢复到1V，表明正常。满刻度校验时，根据需要的量程范围（60、120、240、480、960、1920次/分，可选）调试。
（3）绞车传感器调试
有绞车传感器测试器直接接上可测试。旋转绞车传感器时,DP-02数据处理器上两只绿灯交替闪烁,出现四种状态:同时亮、一亮、一灭、同时灭，表示正常,否则有故障。
（4）超声波液位传感器标定
电流输出校验即可以与液面成正比增益、也可以与液面成反比增益校验 。4mA、20mA液位可以任意方向校验。
1。通电后，进入自动运行模式
2。同时按下20mA20和4mA 4 触摸键
3。当显示C4表示4mA标定初始化
4。 等待3秒钟显示已存入的值，然后用按20mA20或4mA 4 键，上、下移动选择你所需要的值（=泥浆池高度+传感器端面到泥浆池顶面的距离），即松开键
5。等待6秒钟后，进入自动运行模式
6。连续同时按下20mA20和4mA 4 键两次，显示顺序C4-C20为止，松开键
7。当显示C20，表示20mA标定初始化
8。等待显示已存入的值，然后按20mA20和4mA 4 键，上、下移动选择所需要的值（=传感器端面到泥浆池顶面的距离），即松开键
9。重复第5步
10。连续同时按下20mA20和4mA 4 键三次，显示顺序：C4→C20→bL为止，松开键
11。当显示bL时表示盲区值的初始化标定
12。重复第4步，但选择所需要的值>25mm
13。重复第5步
14。连续同时按下20mA20和4mA 4 键四次，显示顺序：C4→C20→bL→SP为止，松开键
15。显示SP时，表示应答速度值的标定初始化
16。重复第4步，但一般选择所需要的值为2
17。 重复第5步
18。 连续同时按下20mA20和4mA 4 键五次，显示顺序C4→C20→bL→SP→FLS为止，松开键
19。当显示FLS时，表示过失保护标定初始化
20。重复第4步，选择所需要的值，一般为1或2
21。重复第五步
22。连续同时按下20mA20和4mA 4 键六次，显示顺序：C4→C20→bL→SP→FLS→FSE为止，松开键（该步也可忽略不做）
23。 重复第4步，初始化标定失效保护维持时间
24。重复第5步，设定你所需要的值（在0~15可选任一值即可）
通过上述一系列步骤超声波传感器标定操作已经完成
软件测试：
将传感器接入采集通道，拿一平面遮挡物与探头平行，当遮挡物距探头2.25m时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，当遮挡物距探头0.25m时,软件通道显示电压值为5V。
（5）出口流量传感器标定
在传感器输出回路中串入电流表（万用表），出口流量传感器档板开角度为50度，调节出口流量传感器零位电位器，输出电流位4mA。
档板开角度为0度，调节出口流量传感器的跨度电位器，输出电流位20mA。
软件测试：
将传感器接入采集通道，出口流量传感器档板开角度为50度时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，当档板开角度为0度时,软件通道显示电压值为5V。
（6）电导率传感器标定
第1步 不接热敏电阻，即松开⑥棕色线⑦蓝色线的插脚，再在变送器上接上100KΩ标准 电阻，这时变送器为25℃的电导率值。
第2步 用一根导线穿过传感器中心孔，导线两端接在电阻箱上，形成环形电阻回路。
第3步 接上所要求的电源，在电源上串入一只检测用电流表。
第4步 以上准备工作完成后，先校正零位，即当环阻RL=∞时，输出为4mA，零位偏离应调节变送器外壳上的调整零位螺丝，使输出为4mA。
第5步 接上电阻箱，使环阻RL=1.8Ω，这时输出应为20±0.16mA，若偏离就卸下电路组件，调节量程电位器，使之输出为20mA。
第6步 重复第4、5步的过程，直到输出零位和满度值为合格范围。
软件测试：
将传感器接入采集通道，并接上电阻箱，当环阻RL=∞时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，当环阻RL=1.8Ω时,软件通道显示电压值为5V。
（7）温度传感器
传感器输出电流与电阻、温度变化关系:
输出4～20MA电流信号，对应电阻100～138.5欧姆,对应温度0°C～100°C度,温度每变化1°C度，电阻变化约0.38欧姆。
零位标定: 利用变阻箱接入100°C欧姆电阻,调节出/入口温度传感器的零位电位器，直到输出4mA电流信号，对应温度显示值为0°C度。
满度标定:利用变阻箱接入138.5欧姆电阻, 调节出/入口温度传感器的跨度电位器，直到传感器输出20mA电流信号,对应温度显示值为100°C度。
软件测试：
将传感器接入采集通道，并接上电阻箱，当环阻RL=100Ω时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，当环阻RL=138.5Ω时,软件通道显示电压值为5V。
（8）密度传感器标定
传感器的线性和满量程，可以使用校验法兰，拆下传感器防护罩，将校验法兰安装在下法兰上。在塑料软管中装上清水，先将校验法兰上的放气螺丝拧松，待加入一定量的水后使该放气螺钉处有水溢出，然后再将螺钉拧紧，轻轻敲击塑料软管，将管壁上的气泡赶出。然后接上电源并在输出回路中串入电流表，改变塑料软管内液面的高度，就可以看到输出信号在变化，这一变化应大致符合下表。如不符合则按上面“零位调整”、“增益调整”方法来调试。
|
H（mm） |
0 |
300 |
450 |
600 |
750 |
|
ρ（g/cm3） |
0 |
1 |
1.5 |
2 |
2.5 |
|
% |
0 |
40 |
60 |
80 |
100 |
|
I（mA） |
4 |
10.4 |
13.6 |
16.8 |
20 |
软件测试：
将传感器接入采集通道，当水柱高度为0时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，当水柱高度为750mm时,软件通道显示电压值为5V。
（9）硫化氢传感器标定
零位标定：
在传感器输出回路中串入电流表（万用表），将硫化氢传感器通电探头置于空气流通处，此时电流表指示应为4mA，即正常。否则，调节零位电位器。
满度标定：
将探头置于50ppm的硫化氢纯样中，电流表指示应为20mA，即正常。否则，调节量程电位器使输出电流为20mA。
按照上述步骤反复调试，直到准确和稳定为止。
软件测试：
将传感器接入采集通道，当探头置于空气流通处时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，当探头置于50ppm的硫化氢纯样中时,软件通道显示电压值为5V。
当前位置：
