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压力传感器标定
 
更新时间:2013.05.14 浏览次数:
 

 

压力传感器标定,传感器如何来标定,压力传感器的调试,传感器如何标定准确

(1)压力传感器标定

零位标定:

在传感器输出回路中串入电流表(万用表),将压力传感器与压力校验台的快速接头相接, 压力为零时,电流表指示应为4mA,即正常。否则,调节零位电位器。

满度标定:

给压力传感器加压(加到传感器满量程的相应压力),电流表指示应为20mA,即正常。否则,调节量程电位器使输出电流为20mA。

按照上述步骤反复调试,直到准确和稳定为止。

软件测试:

压力传感器接入采集通道,并与压力效验台相连,压力为零时,打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V,给压力传感器加压(加到传感器满量程的相应压力),软件通道显示电压值为5V。

 

(2)泵冲和转盘转速传感器调试

打开采集软件,此时看到泵冲和转速的电压信号为1V是正常的, 拿一金属物体在传感器的感应面前晃动,注意感应距离应在15mm以内,这时观察电压应有变化,停止晃动并移开金属物体时,等待片刻,电压会恢复到1V,表明正常。满刻度校验时,根据需要的量程范围(60、120、240、480、960、1920次/分,可选)调试。

(3)绞车传感器调试

    有绞车传感器测试器直接接上可测试。旋转绞车传感器时,DP-02数据处理器上两只绿灯交替闪烁,出现四种状态:同时亮、一亮、一灭、同时灭,表示正常,否则有故障。

 

(4)超声波液位传感器标定

电流输出校验即可以与液面成正比增益、也可以与液面成反比增益校验 。4mA、20mA液位可以任意方向校验。

1。通电后,进入自动运行模式

2。同时按下20mA20和4mA 4 触摸键

3。当显示C4表示4mA标定初始化

4。 等待3秒钟显示已存入的值,然后用按20mA20或4mA 4 键,上、下移动选择你所需要的值(=泥浆池高度+传感器端面到泥浆池顶面的距离),即松开键

5。等待6秒钟后,进入自动运行模式

6。连续同时按下20mA20和4mA 4 键两次,显示顺序C4-C20为止,松开键

7。当显示C20,表示20mA标定初始化

8。等待显示已存入的值,然后按20mA20和4mA 4 键,上、下移动选择所需要的值(=传感器端面到泥浆池顶面的距离),即松开键

9。重复第5步

10。连续同时按下20mA20和4mA 4 键三次,显示顺序:C4→C20→bL为止,松开键

11。当显示bL时表示盲区值的初始化标定

12。重复第4步,但选择所需要的值>25mm

13。重复第5步

14。连续同时按下20mA20和4mA 4 键四次,显示顺序:C4→C20→bL→SP为止,松开键

15。显示SP时,表示应答速度值的标定初始化

16。重复第4步,但一般选择所需要的值为2

17。 重复第5步

18。 连续同时按下20mA20和4mA 4 键五次,显示顺序C4→C20→bL→SP→FLS为止,松开键

19。当显示FLS时,表示过失保护标定初始化

20。重复第4步,选择所需要的值,一般为1或2

21。重复第五步

22。连续同时按下20mA20和4mA 4 键六次,显示顺序:C4→C20→bL→SP→FLS→FSE为止,松开键(该步也可忽略不做)

23。 重复第4步,初始化标定失效保护维持时间

24。重复第5步,设定你所需要的值(在0~15可选任一值即可)

通过上述一系列步骤超声波传感器标定操作已经完成

软件测试:

将传感器接入采集通道,拿一平面遮挡物与探头平行,当遮挡物距探头2.25m时,打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V,当遮挡物距探头0.25m时,软件通道显示电压值为5V。

(5)出口流量传感器标定

在传感器输出回路中串入电流表(万用表),出口流量传感器档板开角度为50度,调节出口流量传感器零位电位器,输出电流位4mA。

档板开角度为0度,调节出口流量传感器的跨度电位器,输出电流位20mA。

软件测试:

将传感器接入采集通道,出口流量传感器档板开角度为50度时,打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V,当档板开角度为0度时,软件通道显示电压值为5V。

(6)电导率传感器标定

第1步  不接热敏电阻,即松开⑥棕色线⑦蓝色线的插脚,再在变送器上接上100KΩ标准 电阻,这时变送器为25℃的电导率值。

第2步  用一根导线穿过传感器中心孔,导线两端接在电阻箱上,形成环形电阻回路。

第3步  接上所要求的电源,在电源上串入一只检测用电流表。

第4步  以上准备工作完成后,先校正零位,即当环阻RL=∞时,输出为4mA,零位偏离应调节变送器外壳上的调整零位螺丝,使输出为4mA。

第5步  接上电阻箱,使环阻RL=1.8Ω,这时输出应为20±0.16mA,若偏离就卸下电路组件,调节量程电位器,使之输出为20mA。

第6步  重复第4、5步的过程,直到输出零位和满度值为合格范围。

软件测试:

将传感器接入采集通道,并接上电阻箱,当环阻RL=∞时,打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V,当环阻RL=1.8Ω时,软件通道显示电压值为5V。

(7)温度传感器

传感器输出电流与电阻、温度变化关系:

输出4~20MA电流信号,对应电阻100~138.5欧姆,对应温度0°C~100°C度,温度每变化1°C度,电阻变化约0.38欧姆。

零位标定: 利用变阻箱接入100°C欧姆电阻,调节出/入口温度传感器的零位电位器,直到输出4mA电流信号,对应温度显示值为0°C度。

满度标定:利用变阻箱接入138.5欧姆电阻, 调节出/入口温度传感器的跨度电位器,直到传感器输出20mA电流信号,对应温度显示值为100°C度。

软件测试:

将传感器接入采集通道,并接上电阻箱,当环阻RL=100Ω时,打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V,当环阻RL=138.5Ω时,软件通道显示电压值为5V。

(8)密度传感器标定

传感器的线性和满量程,可以使用校验法兰,拆下传感器防护罩,将校验法兰安装在下法兰上。在塑料软管中装上清水,先将校验法兰上的放气螺丝拧松,待加入一定量的水后使该放气螺钉处有水溢出,然后再将螺钉拧紧,轻轻敲击塑料软管,将管壁上的气泡赶出。然后接上电源并在输出回路中串入电流表,改变塑料软管内液面的高度,就可以看到输出信号在变化,这一变化应大致符合下表。如不符合则按上面“零位调整”、“增益调整”方法来调试。

 

 H(mm)

0

300

450

600

750

ρ(g/cm3)

0

1

1.5

2

2.5

%

0

40

60

80

100

I(mA)

4

10.4

13.6

16.8

20

 

软件测试:

将传感器接入采集通道,当水柱高度为0时,打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V,当水柱高度为750mm时,软件通道显示电压值为5V。

(9)硫化氢传感器标定

零位标定:

在传感器输出回路中串入电流表(万用表),将硫化氢传感器通电探头置于空气流通处,此时电流表指示应为4mA,即正常。否则,调节零位电位器。

满度标定:

将探头置于50ppm的硫化氢纯样中,电流表指示应为20mA,即正常。否则,调节量程电位器使输出电流为20mA。

按照上述步骤反复调试,直到准确和稳定为止。

软件测试:

将传感器接入采集通道,当探头置于空气流通处时,打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V,当探头置于50ppm的硫化氢纯样中时,软件通道显示电压值为5V。

 
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